六逸堂窑主 李超

景德镇是享誉世界的千年瓷都，而近些年来，关于景德镇陶瓷的争议，也一直在涌现，很多人认为景德镇陶瓷缺乏创新，还以传统的仿古陶瓷为主，跟不上时代的变化。

那究竟是什么导致了景德镇陶瓷，不愿意去创新呢？

记者带着这个问题，来到了景德镇当代创新代表窑口六逸堂，将这个问题抛给了开创新斗彩工艺的六逸堂窑主李超。

六逸堂新斗彩

李超的回答非常务实，那是因为当代景德镇陶瓷，不进行创新也能赚钱，但是创新，特别是工艺上的创新，投入的成本非常大，而且还有可能不赚钱，所以景德镇大部分陶瓷人，是不愿意去做创新的。

为了深入了解，记者跟随李超走进了六逸堂的生产，来具体看一看，作为景德镇新斗彩开创者的六逸堂，生产成本究竟有多少？

李超对记者说，六逸堂走创新的路子，显性成本集中在材料和人工上。

釉下青花工艺

六逸堂的新斗彩工艺，是在传统斗彩的基础上发展而来，传统斗彩相对来说就是传统工艺中成本较高的，因为由景德镇釉下青花彩和釉上彩结合而来，相当于两道工序。

原矿青花料

六逸堂的釉下青花工序，采用原矿青花泥料，并非是现在陶瓷市场上随处可见的化工水料，因为能够用原矿青花泥料来进行绘画的匠人，经验和技术要更加老道，所以用工成本就会大幅度提高。

釉上部分油料绘制

六逸堂新斗彩的釉上工艺，非常讲究，涉及到多种景德镇传统釉上彩工艺结合，并且是多次烧制、多次填彩。油料部分绘制完，会先用电炉烧制一次，多次打底烧制后，斗彩的表面具有一定厚度后，最后填彩细节部分处理，这样的工艺，古代是没有的，因为传统的斗彩原料经不起多次烧制，六逸堂是在试烧多种材质原料的基础上，改变了斗彩的基料，使得新斗彩可以多次反复烧制，才能够拥有，六逸堂独特的堆料厚度以及各种颜色的过渡，我们称之为“接色法”。

釉上部分油料绘制

多次打底的产品，粉色粉末状为未烧制的状态，黄色部分是烧制后的斗彩呈现

记者拍摄期间未见到拉坯环节，窑口表示，正常一个月会在天气好的时候拉坯一到两次，数量足够利坯环节一个月的活，一个利坯师傅一个月利的坯足够 7 位青花师傅一个月的青花绘制还有富余，青花半成品烧制后，因为釉上多次反复烧制，釉上12位师傅1个月干不完每个月青花部分半成品，所以窑口工作室的架子上还摆放着许多有许多坯和青花半成品。

不过记者还是看到了修坯环节，修坯师傅不仅要在对器型线条的把控，旁边的电子称是修完坯后对每个坯的克重要求一致，完全是按照古代御窑厂的制作标准而来。

回到书房的李超，笑着对记者说，景德镇陶瓷，能用钱解决的，都不难。六逸堂最难的创新，不仅仅是在于你能看到的显性成本，工艺的复杂，人员的工资等等。而是六逸堂新斗彩是之前从未有过的，自己要不断学习，不断去琢磨传景德镇明清御窑制瓷工艺和现代表现技法的结合，然后再一点一点地去告诉团队成员，也导致了目前六逸堂的创新作品，产量非常小。

六逸堂新斗彩

走出六逸堂后，回首再看景德镇御窑博物馆，看昌江水旁，脑海中浮现出景德镇千年以来，几十代景德镇匠人的努力，他们何尝不想创新，他们又何时放弃过创新？

创新并不是景德镇陶瓷的难题，而是千年来，勤劳的景德镇人一直在创新，可真正能够被时代，被后人，被行业认可的创新，在历史的长河中，微乎其微，代价昂贵。

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